AOI外观尺寸16877太阳集团，配备16877太阳集团AI3.0搭配高性能显卡，超强性能搭配超强算力实现了多相机，多缺陷的实时识别（此设备可与自动上下料设备配合，自动抓取上料，自动下料摆盘）。

功能：

待检测产品为手机重要配件，对品质要求极其严格，需对待检测面进行高精度全覆盖。主要检测内容有模号、开裂、烧融、毛边、变形、结构异常、划伤、压伤、缺料、粘料、浇口高、异色、亮印、异锈等。对产品16个检测面，共16种缺陷进行检测，达到免检直接出货的效果，检测后对关键检测项的检出率可达100%，并保证了极低的误杀率（<=15%）。

设备简介：

产品由柔性振动盘上料，PPU机械手把产品吸放到循环工装上，经环形轨道送往各个工位，共设有16个检测相机，当产品到达指定工位时控制指定相机进行定点高精度拍摄，综合各相机检测结果，设备共有5个下料口：OK下料、混模下料、NG下料、疑似不良、备用口。经软件判断产品类型后，产品运行至对应下料工位时进行下料。

设备优势：

速度快：该产品品质要求严格，检测面多，人工需在显微镜下对每个面以此目视，只能达到50PCS/H，且存在疲劳导致的漏失。而一台设备产能（2400PCS/H）相当于48人次，极大的提高了效率以及降低了用人成本。

精度高：采用高像素相机搭配大焦距镜头，放大倍数可达30倍，对于细微缺陷也能检测。

良率高：人工检测时，由于疲劳容易漏检，或将OK/NG错混，对出货造成极大影响，机台可不间断进行高精度的检测，保证出货的良率。

操作简易：员工只需打开软件运行按钮（部分项目需点击切换版本），即可开始检测，按时上下料即可。